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雙輥破碎機又稱(chēng)對輥破碎機，該機系光面雙輥破碎機，適用于化驗室和實(shí)驗室細碎煤炭及其它中等和低等硬度的礦石或巖石，其抗壓強度不高于700kg/cm2。本機主要由機座，軋輥與彈簧等部分組成，工作時(shí)由電動(dòng)機經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動(dòng)，兩個(gè)軋輥按相反方向回轉，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規定范圍內適當調節，以控制出料粒度大小。

本系列破碎機為對輥擠壓式，物料切向進(jìn)入對輥中間后，隨著(zhù)對輥的旋轉，間歇不斷縮小，物料被擠碎?？蓪姸刃∮?50Mpa各種物料進(jìn)行中碎和細碎，粒度均勻、準確。

雙輥破碎機主要技術(shù)參數:

軋輥尺寸：Φ200×75mm
入料粒度：≤13mm
出料粒度：< 3mm
生產(chǎn)量（當軋輥間隙為4毫米時(shí)） 860公斤/小時(shí)
電源：三相AC 380V ±10% ，50HZ
功率：1.5KW
軋輥轉速：450轉/分
電機轉速：1400轉/分
整機重量：約200kg
外形尺寸（長(cháng)×寬×高）mm：640×450×875

對輥破碎機結構概述:

本機主要由機座，軋輥與彈簧等部分組成，工作時(shí)由電動(dòng)機經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動(dòng)，兩個(gè)軋輥按相反方向回轉，擠壓破碎物料。軋輥間隙可以在規定范圍內適當調節，以控制出料粒度大小。
本機主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個(gè)相向回轉的軋輥。其中一軸安裝在軸承體內，帶動(dòng)軋輥運轉，另一個(gè)軸安裝在可調節的軸承內。
調整兩軋輥之間的間隙，是通過(guò)由手輪、螺紋軸套和拉緊螺栓等組成的調節機構來(lái)移動(dòng)軸承座而實(shí)現的，調整時(shí)須松開(kāi)園螺母。
軸承座安裝在機體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當硬度過(guò)高的物料落入破碎腔時(shí)，彈簧被過(guò)度壓縮，軋輥間隙增大，物料就可以順利通過(guò)而不至于損壞其它部件，起到保護作用。給料斗設置在上蓋頂部，并有閘門(mén)控制給料口的大小。在上蓋的內側，裝有襯板，以防止物料沒(méi)經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過(guò)四個(gè)油杯定期來(lái)實(shí)現的。彈力的大小可由壓緊螺栓來(lái)調整，鍵條的調節不能過(guò)緊，須有一定撓度，避免由于拉力過(guò)大而造成鍵條斷裂現象，一般取鍵條的撓度f(wàn)=0.02A（A為鍵輪中心距）。

對輥破碎機安裝與試車(chē):

對輥破碎機應安裝在通風(fēng)好，避雨的地方。

對輥破碎機要安裝在混凝土地基上，地基深度在 500± 50 毫米 。

試車(chē)前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)接部件是否可靠接觸，調整好鏈條和三角帶的松緊度。若發(fā)現異常情況，確認各部件沒(méi)阻礙時(shí)方可啟動(dòng)機器空機運轉。若發(fā)現異常情況，立即進(jìn)行檢修，確認無(wú)不正?，F象時(shí)，空機運轉 20 分鐘后，即可進(jìn)行負荷試車(chē)。如無(wú)異常，即可投入正常生產(chǎn)。

對輥破碎機使用維修和注意事項:

使用時(shí)要待機器啟動(dòng)正常運轉后，方可加料，停機時(shí)要等物料全下完，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機器受損。為了保證機器長(cháng)期良好使用，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂黃油。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔規整，無(wú)麻坑和大的劃痕。要經(jīng)常更換對輥。喂料時(shí)要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機器內。
運轉時(shí)嚴禁清理工作，停車(chē)前停止給機器供料，待機器內的物料全部破碎完后再停機器。
經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到 20% 時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機每年進(jìn)行一次檢修。

產(chǎn)品細節：

對輥破碎機短視頻展示：

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